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傳統木糖生產工藝：
木糖的傳統生產工藝是以玉米芯（蔗渣）為生產原料經過粗選、浸泡后，在高溫反應爐里進行水解，水解液通過板框粗濾，經離子交換樹脂進行脫鹽、脫色，**進行蒸發濃縮結晶。
木糖過濾常見問題：
1、水解過程加入酸堿使得溶液無機鹽較多，導致樹脂交換容量小、工作時間長，縮短樹脂壽命；
2、樹脂再生時下柱廢水的體積量非常大、電導率高、顏色深，后續處理難度大，而廢水中的酸、堿又無法回收，造成原料成本的浪費；
3、水解產生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；
4、溶液進行蒸發濃縮時，需要消耗大量的蒸汽，這使生產成本大大提高。
木糖水解液膜膜提純濃縮工藝：
　 水解液→MF微濾膜澄清→離交→NF納濾膜提純濃縮→后續工藝　　　　　　　　　　　　　　
誠達過濾膜提純濃縮工藝優勢：　　　　　　　
1、CDM-NF納濾膜濃縮系統緊靠電能驅動，無需蒸汽，能耗僅為傳統單雙效熱濃縮的5%-8%，大大降低能耗成本；
2、CDM-NF納濾膜濃縮系統納米級提純濃縮精度，**截留富集目標糖分，而透過液無機鹽、水分等雜質；
3、CDM-MF系統可以**脫出溶液中的大分子色素和鞣質、膠體等，增加樹脂交換效率、延長樹脂壽命；
4、納濾透過液可進一步采用RO膜濃縮系統能對離交下柱的廢酸、堿液進行**限度的回收利用；
5、膜過濾方式為錯流過濾，針對高濃度糖液過濾的污堵現象，可以很好的解決；
6、膜分離系統自控程度高，變頻或智能型控制，操作簡單，運行穩定；
7、進口高抗污染性膜材，性能穩定，清洗后通量恢復快，使用壽命長。